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                螺桿泵選擇在螺桿

                螺桿泵選擇在螺桿

                 螺桿泵選擇在螺桿

                螺桿泵的螺桿質料的特性差別很大,平凡螺桿已經不克不及順應這些新質料的工藝要求,因此相對應的注塑螺桿也隨著轉變,而鎖模裝置根本穩定。針對這個特點,我在這里簡樸先容下螺桿泵的螺桿的布局及螺桿泵的螺桿的特點。

                螺桿塑化部件一樣通常具有以下特點:
                      1、螺桿具有塑化和注射兩種功效  
                      2、螺桿在塑化時,對成品不產生直接的接洽,僅僅作為預塑用。
                      3、螺桿在塑化和注射時,要產生軸向位移,并且同時螺桿處于時轉時停的事情狀態,因此螺桿的塑化歷程具有非穩固性。
                注塑螺桿的根本型式及重要參數:
                螺桿泵螺桿參數選定:
                      a.L/D針對其熱穩固性好,粘度大的特性,為進步塑化結果只管即便選取大的長徑比。
                      由于其融熔溫度范疇較寬,壓縮可較長,故接納漸變型螺桿。L1=50%全長,L2=40%全長。
                      b.壓縮比ε 由漸變度A需與熔融速率相順應,但現在融熔速率還無法盤算得出,憑據PC從225℃融化至320℃之間可加工的特性,其漸變度A值可相對取中等偏上的值,在L2較大的環境下,平凡漸變型螺桿ε=2~3。
                      c.別的參數如e,s,φ以及與機筒的間隙都可與別的平凡螺桿雷同。
                      二.PA(尼龍)
                      特性:①結晶性塑料,種類較多,種類紛歧樣,其熔點也紛歧樣,且熔點范疇窄,一樣通常所用PA66其熔點為260℃~265℃。
                      ②粘度低,活動性好,有比力顯著的熔點,熱穩固性差。
                      ③吸水性一樣通常。
                      單螺桿泵螺桿參數選擇
                      a.L/D選取長徑比18~20的突變型螺桿。
                      b.壓縮比,一樣通常選取2~3。
                      c.因其粘度低,故止逆環處與機筒間隙應只管即便小,若有必要,前端可配止逆環,射嘴處應自鎖,通常接納彈簧射嘴來防備流延征象。
                      d.別的參數、可按通用螺桿計劃。
                    1)一樣通常螺桿泵螺桿分為三段即加料段,壓縮段,均化段。
                         加料段——底徑較小,重要作用是運送質料給后段,因此重要是運送本領題目,參數(L1,h1),h1=(0.12~0.14)D。
                         壓縮段——底徑變革,重要作用是壓實、熔融物料,創建壓力。參數壓縮比ε=h1/h3及L2。正確應以漸變度A=(h1~h3)/L2。
                       均化段(計量段)——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿前端、參數(L3,h3),h3=(0.05~0.07)D。
                   2)參數L/D(長徑比)和螺槽深度(h3)螺桿壓縮比(i)
                         L/D利弊:L/D與轉速n,是螺桿塑化本領及結果的重要因素,L/D大則物料在機筒里停馬上間長,有利于塑化,同時壓力流、漏流淘汰,進步了塑化本領,同時對溫度漫衍要求較高的物料有利,但大之后,對制造裝置利用上又有負面影響,一樣通常L/D為(18~24),但現在有加大的趨向。
                       別的螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一樣通常D=S,則φ=1740′。
                       φ對塑化本領有影響,一樣通常來說φ大一些則運送速率快一些,因此,物料形狀差別,其φ也有變革。粉料可取φ=25左右,圓柱料φ=17左右,方塊料φ=15左右,但φ的差別,對加工而言,也比力困難,以是一樣通常φ取1740′。
                       棱寬e,對粘度小的物料而言,e只管即便取大一些,太小易漏流,但太大會增長動力斲喪,易過熱,e=(0.08~0.12)D,但一樣通常環境下e=0.1D。
                       在一樣通常環境下,螺桿的塑化本領正比于螺槽深度,因此,螺桿得本地加深螺槽深度,有利于進步塑化本領。螺桿的壓縮比小有利于進步塑化本領,而剪切結果差,同時對背壓反應比力敏感。
                       由于螺桿處于一種比力惡劣的條件下事情,因此螺桿的質料一樣通常接納耐腐化、高強度質料,如氮化鋼或其他合金鋼。為了進步_本領和基體金屬的_,如今許多接納雙金屬螺桿或對螺桿舉行氮化處置處罰等本領。   
                    
                    總而言之,在現在環境下,因缺乏必要的試驗本領,對螺桿的計劃并沒有完備的計劃本領。大部門都要憑據差別的物料性子,憑履歷制定參數以滿意差別的必要。
                      下面就我聯升公司幾種專用螺桿的計劃聯合其物料特性作簡樸先容:
                      一.PC料(聚碳酸酯)
                      特點:①非結晶性塑料,無顯著熔點,玻璃化溫度140~150℃,熔融溫度215℃~225℃,成型溫度250℃~320℃。
                      ②粘度大,對溫度較敏感,在正常加工溫度范疇內熱穩固性較好,300℃永劫停頓根本不剖析,凌駕340℃開始剖析,粘度受剪切速率影響較小。
                      ③吸水性強
                      
                三.PET(聚酯)
                     特性:①熔點250℃~260℃,吹塑級PET則成型溫度較廣一點,約莫255℃~290℃。
                     ②吹塑級PET粘度較高,溫度對粘度影響大,熱穩固性差。
                     參數選擇
                     ①L/D一樣通常取21~24。
                     ②接納低剪切、低壓縮比的螺桿,壓縮比ε一樣通常取1.8~2,同時剪切過熱導致變色或不透明,h3=0.05~0.08D。
                     ③螺桿前端不設混煉環,以防過熱,藏料。
                     ④因這種質料對溫度較敏感,而一樣通常廠家多用接納料,同時在利用接納料方面(大部門為片料),可以憑據現實環境,接納加大落料口徑或在機筒里開槽等方法,加大加料段的運送本領。
                四.PVC(聚氯乙烯)
                     熱敏性物料,一樣通常分為硬質和軟質,其區別在于質猜中參加增塑劑的幾多,少于10%的為硬質,多于30%為軟質。
                     特點:①無顯著熔點,60℃變軟,100℃~150℃粘彈態,140℃時熔融,同時剖析,170℃剖析敏捷,軟化點靠近于剖析點,剖析開釋于HC1氣體。
                    ②熱穩固性差,溫度、時間都市導致剖析,活動性差。
                    計劃原則 a.溫度控制嚴酷,螺桿計劃只管即便要低剪切,防備過熱。
                    b.螺桿、機筒要防腐化,一樣通常必要鍍鉻處置處罰。
                    c.注塑工藝需嚴酷控制。
                    一樣通常講,螺桿參數為L/D=16~20,h3=0.08D,ε =1.6~2 ,L1≈55%,L2≈50%。由于熔體的粘度較大,為淘汰活動阻力,一樣通常要求選用孔徑較大的射嘴。

                    為防備藏料,一樣通常無止逆環,頭部錐度20~30,此種螺桿對軟膠較順應。如成品要求較高,可接納無計量段,分散型單螺桿泵螺桿,此種螺桿對硬質PVC較得當,并且為共同溫控,通常接納增長風機冷卻裝置。

                以上是螺桿泵螺桿先容,螺桿泵分好幾種,唯獨單螺桿泵和三螺桿泵用量較大,三螺桿泵的螺桿接納銅材質的和鋼材質的較多,螺桿泵螺桿各人都相識了,對付更多螺桿泵的知識,螺桿泵參數,螺桿泵代價都是要害,時間不久就能出現了。

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